最近原材料上涨给制造业带来很大打击。对企业来说就算是销售额增加，一旦原材料费用上涨，也很难获得利润。那么，制造业在材料和能源价格上涨的情况下，应该如何应对？在前一篇制造业如何应对原材料价格居高不下中我们了解了日本相关行业人士的看法，现在我们来看看中国企业的观点：

深圳金顺怡电子总经理程乾：原材料价格上涨的压力应由整个市场来承受

我认为，原材料价格上涨的压力必须由整个市场来承受，因为这不只是我们一个行业的事情。我们希望能和下游客户达成协商，价格作小额的上调；同时希望我们的材料供应商价格上涨的幅度小一点，并尽量延长付款期。其次，企业要从自身方面减少原材料涨价带来的压力，可以从设计方面考虑降低成本。再次，对于拥有足够的周转资金的企业，可以扩大生产量以分摊生产成本，不断扩大生产量，固定费用，如电费、房租，管理人员的成本的费用就分摊下去，从而降低成本。

上海双灯照明电器总经理黄铸祥：靠薄利多销来克服原材料涨价因素

面对原材料涨价，从成本管理角度看无非有两种方法：一种是企业的产品也随原材料的涨价而涨价，把涨价所带来的危机再转嫁出去；另一种是要求企业加强成本管理，挖掘企业内部潜力，以降低成本来消化涨价因素。想把原材料上涨的成本转嫁出去，事实上是一相情愿，办不到。既然“上游原材料价格上涨，下游产品价格涨不了”，那么企业只有选择第二种方法，走“华山天险一条道”了。即靠建立成本管理体系，靠实行供应链成本管理，靠规模效应来降低成本，靠薄利多销来克服原材料涨价因素。这看来是目前惟一切实可行有效的办法了！

联合金属网副总经理杨宏杰：建立原材料价格波动预警机制

原材料价格的大幅上涨，表明建立重要原材料预警机制的迫切性。应逐步建立一个及时、高效、完备的重要原材料价格预警机制，从全球范围内对其实施动态跟踪与观察，针对问题，随时发出报警信号，并及时作出政策调整，将损失减至最小。

以铜为例，中国是世界铜最大的消费国，成为国际市场的战略买家。随着经济崛起，原材料的需求还会进一步增长，价格也必然会持续上涨。应对价格上涨，从企业内部来说，主要还是依靠相关产业提升自我消化的能力，通过销售、管理实现价格转移，节约成本。通过直接投资、参股收购等方式获得国外资源企业或者采矿权，这样尽管会承担一定的风险，但能够保障大宗原材料和能源的持续供应，也可以有效规避价格风险。

北京三联变压器总经理赵宗昌：面对原材料涨价没有高招

目前我们应对原材料涨价压力没有什么高招，唯一的做法就是减少自己的利润。在原材料猛涨的形势下，能够维持的厂商就是胜利者。原材料涨价使得中国电子变压器企业原来所具有的价格优势丧失殆尽，加之国内企业价格战的延续，国内变压器企业生存的境况可想而知。

上海星宇电子开关程洲：原材料涨价我们不受影响

原材料涨价是电源企业不得不面对的难题，而每一次涨价，给电源企业带来的动荡是不言而喻的。原材料价格上涨是很正常的市场表现，市场经济就是竞争经济。在市场经济条件下任何企业的存在，都需要所谓的竞争力来维护，否则将无法存在。凡是叫苦连天的企业都有问题，材料一上涨就受不了，说明这个企业没有什么稳定的供应链，规模经济效应无从谈起，更没有强大的品牌作为后盾。当然，企业也就没有什么竞争力！原材料涨价，对我们不会受到影响。我们是做品牌的，品牌经营，我们相信涨价都会有一个过程，涨上去也总会回落的。这对我们的影响不大，这是大家的事情。

中国电子元件行业协会电子变压器分会秘书长曹筠坡：积极寻找原材料的替代品

当原材料涨价时，企业应该主动出击，寻找市场需要的高附加值的产品。此外，用其他材料代替铜也是一个不错的办法。事实上，用铝或其他资源丰富的金属替代铜也是应对原材料涨价的一个不错的方法。我国铝矿资源丰富，保有储量为22.73亿吨，居世界第四位，所以，从资源的使用方面来看，“铝代铜”是对变压器行业的发展有现实意义的新探索，目前，有些行业已经实行了“铝代铜”的做法，变压器行业也应该尝试类似的做法，好在目前行业已有内部分厂家正在探索“铝代铜”的道路。

北京格雷维尔电子总工程师许立夫：出口产品和内部降本节耗转嫁原材料价格上涨压力

要想在当前的市场条件下能够获得不断的发展，必须在企业的经营理念上与国际接轨，要形成一定规模的生产能力，并采用一定先进的生产设备和手段，注重产品质量，与市场需求紧密结合，加强技术开发能力，使新品与市场需求同步发展。在国内市场竞争日益激烈之时，国际市场却一片看好。许多企业看好了国际市场，在做国际贸易的过程中，抓住原材料上涨的机遇，提升出口产品价格，一定意义上缓解了国内市场压力。一些以钢、铝、铜等为主要原料的产品，从去年的上涨5%-8%的幅度之后上涨了10%左右。不仅出口量稳增，价格涨幅也很大，利润率普遍较高。

另外，市场压力的缓解需要内外兼施，双效配合。许多企业利用规模优势，调整产品结构，提高废料利用率，降低营销成本和管理成本以及采购招标等方式来压缩成本，消化成本上涨压力。以光芒为例，今年初开始实施了“创新降本”工程，通过信息化服务网络建设，降低了服务成本与营销成本；通过“阳光采购，多轮询价招标”机制，降低了采购成本；通过加大废料利用率增加了额外创收。采取内部挖潜的措施，降本节耗效果十分明显，缓解了30%左右的市场压力。

佛山市南海平洲电子厂副总经理郭轶夫：掌握先进的行业技术摆脱困境

要摆脱当前原材料涨价给企业带来的困境，一定要掌握行业的技术动向，要跟上行业的发展研究和生产动向。因此，企业要不断提升自身的设计和开发能力，使之具备能在下游客户产品开发阶段就能参与进去的能力，实现与客户同步设计、一起发展。要具备完善的产品研发硬件要求，尤其是需要具备产品可靠性的评价手段和管理方法。只有这样才能确保产品质量满足客户的需求，才能有条件和优秀的企业竞争。

长兴昌盛电气副总经理周亚方：原材料涨价是一个机遇

每一次原材料的价格上涨，都使企业的利润受到一定的影响。一些走中低端路线的电源企业牺牲产品品质，甚至用旧料制造产品，以低价位抢占市场。对市场规范化发展造成很大的阻碍。我始终认为，产品的品质是企业发展的根本，虽说价格是我们选择供应商的一个指标，但优秀的品质和完善的服务是企业根本的竞争力。我认为原材料涨价正是整顿行业、净化市场的机会，必将有一大批产品属于中低档次的小企业经不住市场选择而被市场淘汰。规范市场才有利于市场的健康发展，使企业进入良性竞争的阶段。

原材料涨价虽然使企业受到了很大的冲击，但换一个角度看，这也是一次机遇，尤其是对目前第二梯队的电池企业来说，是拉近和品牌电池距离的一次很好的机会。对此，我们本着诚信为人，让客户受益的原则，就涨价一事主动的提前与客户沟通，征得他们的谅解，所以这次风波对昌盛并没有产生负面影响。因为，不论涨价与否，昌盛的价格定位都已经得到客户的认可。在这次涨价风波中，昌盛的市场反而扩大了，2007年是我们的一个扩量期。

广州市番禺龙建达电子厂陈果：企业应建立“盈利警告”的警报

面对能源短缺、原材料涨价，企业不能左右，唯一可以做的就是从企业自身出发，内部消化涨价压力，一方面提高产品的质量和成品率，另一方面要提高产品技术水平。建立“盈利警告”的警报。做一些有品牌的产品，加强管理，内部挖潜，不能在低档次的产品领域进行价格厮杀，那样做，只有死路一条。